灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和破除桩头。在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。

根据工程的不同性质、地下水位情况及工程土质性质，钻孔灌注桩有冲击钻成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩、潜水电钻成孔灌注桩及钻孔压浆灌注桩等。除钻孔压浆灌注桩外，其他三种均为泥浆护壁钻孔灌注桩。

嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的锚固长度要求。破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。

用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。

灌注桩接桩时要凿桩头：因为承台或承台梁等一般是设置在基坑土表层或以下，在桩基施工时桩基要施工到基坑底面或高出基坑底面，在这种情况下，若要预留锚入承台中的钢筋长度的话是不好控制桩身混凝土浇捣的，所以，需要凿桩头剥离出钢筋锚入承台或承台梁中。

　　灌注桩：直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成。

　　由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。

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具体要求是：破桩倒下来的桩截断一般较长，截桩后，截桩倒下来是倒在土层上，马上随土方车外运运走。程序上很流畅，破桩头机械，现场上也不再遗留断桩头。如果完成垫层后再截桩，倒下来的断桩会砸坏垫层，咬合桩破桩头，断桩头怎样外运也是问题。两者的难易度在于先截桩控制标高的难度稍高，后截桩则不存在控制桩顶标高的难度。

　　浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。

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